UV LED အလင်းရင်းမြစ်များ၏ ထုပ်ပိုးမှုနည်းလမ်းသည် အခြား LED ထုတ်ကုန်များနှင့် ကွဲပြားသည်၊ အဓိကအားဖြင့် ၎င်းတို့သည် မတူညီသော အရာဝတ္ထုများနှင့် လိုအပ်ချက်များကို ဆောင်ရွက်ပေးသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ အလင်းရောင် သို့မဟုတ် ပြသသည့် LED ထုတ်ကုန်အများစုသည် လူ့မျက်လုံးအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသောကြောင့် အလင်းပြင်းအားကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည့်အခါတွင်၊ လူ့မျက်လုံး၏ ပြင်းထန်သောအလင်းရောင်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်းကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ သို့သော်၊UV LED curing မီးချောင်းများလူ၏မျက်လုံးကို အသုံးမပြုသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ပိုမိုမြင့်မားသောအလင်းပြင်းအားနှင့် စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆကို ရည်ရွယ်သည်။
SMT ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်
လက်ရှိတွင် ဈေးကွက်တွင် အသုံးအများဆုံး UV LED မီးလုံးပုတီးများကို SMT လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ ထုပ်ပိုးထားသည်။ SMT လုပ်ငန်းစဉ်တွင် LED ကွင်းပိတ်အဖြစ် မကြာခဏရည်ညွှန်းသော ကယ်ရီယာတစ်ခုပေါ်တွင် LED ချစ်ပ်ကို တပ်ဆင်ခြင်းပါဝင်သည်။ LED သယ်ဆောင်သူများသည် အဓိကအားဖြင့် အပူနှင့်လျှပ်စစ်ကူးယူမှုဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်ချက်များရှိပြီး LED ချစ်ပ်များအတွက် အကာအကွယ်ပေးပါသည်။ အချို့က LED မှန်ဘီလူးများကို ထောက်ပံ့ပေးရန် လိုအပ်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းသည် မတူညီသော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ချစ်ပ်များနှင့် ကွင်းကွင်းများ၏ မော်ဒယ်များအလိုက် ဤမီးလုံးအမျိုးအစား၏ မော်ဒယ်များစွာကို အမျိုးအစားခွဲခြားထားသည်။ ဤထုပ်ပိုးမှုနည်းလမ်း၏ အားသာချက်မှာ ထုပ်ပိုးသည့်စက်ရုံများသည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သိသာထင်ရှားစွာ လျော့နည်းစေသည့် ကြီးမားသောအတိုင်းအတာဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် LED စက်မှုလုပ်ငန်းရှိ UV မီးလုံးများ၏ 95% ကျော်သည် ဤထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုလျက်ရှိသည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် အလွန်အကျွံ နည်းပညာလိုအပ်ချက်များ မလိုအပ်ဘဲ စံပြုမီးချောင်းများနှင့် အသုံးချထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
COB ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်
SMT နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အခြားထုပ်ပိုးမှုနည်းလမ်းမှာ COB ထုပ်ပိုးခြင်း ဖြစ်သည်။ COB ထုပ်ပိုးမှုတွင်၊ LED ချစ်ပ်ကို အလွှာပေါ်သို့ တိုက်ရိုက်ထုပ်ပိုးထားသည်။ တကယ်တော့ ဒီထုပ်ပိုးမှုနည်းလမ်းဟာ အစောဆုံးထုပ်ပိုးမှုနည်းပညာဖြေရှင်းချက်ဖြစ်ပါတယ်။ LED ချစ်ပ်များကို စတင်တီထွင်သောအခါ အင်ဂျင်နီယာများသည် ဤထုပ်ပိုးမှုနည်းလမ်းကို လက်ခံကျင့်သုံးခဲ့ကြသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်း၏နားလည်မှုအရ၊ UV LED ရင်းမြစ်သည် စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆနှင့် အလင်းစွမ်းအားမြင့်မားမှုကို လိုက်စားပြီး COB ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အထူးသင့်လျော်သည်။ သီအိုရီအရ၊ COB ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အမှုန်အမွှားကင်းစင်သော ထုပ်ပိုးမှုကို တိုးမြှင့်နိုင်ပြီး တူညီသော ချစ်ပ်အရေအတွက်နှင့် အလင်းထုတ်လွှတ်သည့်ဧရိယာအတွက် ပါဝါသိပ်သည်းဆ ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။
ထို့အပြင်၊ COB ပက်ကေ့ချ်တွင် ထင်ရှားသော အားသာချက်များ ပါရှိသည်၊ LED ချစ်ပ်များသည် အများအားဖြင့် အပူကူးပြောင်းရန်အတွက် အပူကူးယူခြင်းနည်းလမ်းတစ်ခုတည်းကိုသာ အသုံးပြုကြပြီး အပူကူးယူခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုသည့် အပူကူးယူမှု နည်းပါးသည့်အတွက် အပူကူးယူခြင်း၏ ထိရောက်မှု ပိုမိုမြင့်မားလေဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ချစ်ပ်အား SMT ထုပ်ပိုးမှုနည်းလမ်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလွှာပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်ထုပ်ပိုးထားသောကြောင့်၊ အပူကူးယူမှုကြားခံအမျိုးအစား နှစ်မျိုးကို လျှော့ချခြင်းကြားရှိ ချစ်ပ်ကို အပူစုပ်ယူခြင်းသို့ ချစ်ပ်ပြား၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တည်ငြိမ်မှုကို များစွာတိုးတက်စေပါသည်။ နောက်ကျသော အလင်းရင်းမြစ် ထုတ်ကုန်များ။ အလင်းအရင်းအမြစ်ထုတ်ကုန်များ၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်တည်ငြိမ်မှု။ ထို့ကြောင့်၊ ပါဝါမြင့်မားသော UV LED စနစ်များ၏စက်မှုနယ်ပယ်တွင်၊ COB ထုပ်ပိုးမှုအလင်းအရင်းအမြစ်ကိုအသုံးပြုခြင်းသည်အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် စွမ်းအင်ထွက်ရှိမှု တည်ငြိမ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း ဖြစ်သည်။LED UV curing စနစ်သင့်လျော်သော လှိုင်းအလျားများနှင့် ကိုက်ညီခြင်း၊ ဓာတ်ရောင်ခြည်ထုတ်ခြင်း အချိန်နှင့် စွမ်းအင်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ သင့်လျော်သော ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် ပမာဏ၊ ပတ်ဝန်းကျင် အခြေအနေများကို ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းများ ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် UV inks များ၏ ကုသခြင်း အရည်အသွေးကို ထိရောက်စွာ အာမခံနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး ငြင်းပယ်နှုန်းများကို လျှော့ချကာ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည်။
စာတိုက်အချိန်- မတ် ၂၇-၂၀၂၄